用于制造塑料管件的一种主要工艺是注塑。管件注塑成型的设备包括管件模具和注塑机。管件模具是分裂的金属块（通常是钢或不锈钢），该金属块经过机加工以在块中形成型腔。通过称为浇口的填充口填充模具中的型腔来创建模制管件。根据要制造的管件，可以制造具有多个型腔并由多个浇口集成的注塑模具。同样，这种类型的管件通常是中空的。然后，为了使管件内表面产生足够的质量，芯的设计很重要。

注射成型压力机有两个部分，一个用于打开和关闭模具的压力机，另一个用于将材料注入模腔的注射挤出机。当关闭模具时，将熔化的材料在高压下注入到模具型腔中，然后通过循环水冷却模具，当管件凝固后，打开模具并弹出管件。

管件模具制造商

元润在设计，开发和制造用于生产管件的塑料注塑模具方面拥有丰富的经验。我们为各种应用生产各种尺寸和形状的管件。我们根据最苛刻的标准制造模具，因此可作为特殊应用的定制管件。

成型材料

用于配件的塑料注塑模具接受各种塑料，例如PVC，PP，PE，PB，ABS，POM，PVDF，PPSU ...

管件产品

通过注射成型生产的配件有各种形状和尺寸，例如耦合器，TEE，异径管，90o-45o弯头，十字形，端盖，插座，适配器，衬套，塞子……并且它们在世界范围内用于卫生和下水道系统，饮用水供应，屋顶排水系统，灌溉，排水，气体供应，通风，采矿和工业，通讯，电气，排气系统等。